六西格玛项目案例（六西格玛项目案例PPT）

服务业的六西格玛管理案例

1、服务业的六西格玛管理成功案例 案例1： 2002年，xie cheng旅行网CEO梁建章为落实在企业创建时提出的像制造业一样打造服务质量的理念，开始利用高科技和现代化管理手段对传统旅you xing业进行成功改造，全面推行六西格玛管理。

2、服务业六西格玛管理项目的案例有吗？例如 联邦快递规定的24小时到达世界任何一个地方，24小时就是一个顾客要求，其公差是有一定规格的。任何一种行为都可以看成是一个过程，而任何过程都可能出现变异，减少变异正是六西格玛的本质。

3、中国工商银行广东省分行引入精益六西格玛管理，提升网点服务效率，这是一个比较经典的案例。一直以来，中国工商银行广东省分行坚持以客户为中心，不断加强服务创新，提高网点运行效率和客户满意度。

4、在实施六西格玛管理中公司内部的资源如何配置，西门子主要采用“5+1”模式的黑带团队来协调，一款典型的手机可能有10个模块，西门子的经验是一个模块需要半个黑带；一个项目除了5个黑带以外，还需要一个黑带大师对所有项目的10个模块进行评估和协调。

5、DMAIC是六西格玛管理方法中的一个重要流程，指的是“定义、测量、分析、改进、控制”。那么在服务业中我们这样理解它：定义 首先要定义清楚服务的目标，不能让顾客自己瞎猜。比如，如果你是一家餐厅，那么你要明确你的服务目标是提供什么样的餐饮服务，比如烤鸭、火锅、套餐等等。

6、六西格玛（6σ或SixSigma）最早作为一种突破性的质量管理战略在八十年代末在摩托罗拉公司成型并付诸实践，三年后该公司的六西格玛质量战略取得了空前的成功：产品的不合格率从百万分之6210（大约四西格玛）减少到百万分之32（5西格玛），在此过程中节约成本超过20亿美金。

有能源六西格玛管理方法案例吗?

有能源六西格玛管理方法案例吗？某能源公司为了达成在该产品领域世界第一和持续提升产品技术性能和企业经营水平的目标，公司高层提出导入六西格玛管理的决策。

实施六西格玛管理项目有什么失败案例吗？事实上一般在企业里面实施，很少有推行六西格玛全面失败的，有的只是一些做的不足的地方，包括通用电气在内。但是有一个结论，六西格玛认认真真推广的企业有一部分是成功的，包括中国一些企业也是。

在总体项目的管理中，西门子不仅有缺陷记分卡，而且还有每个工作模块的项目计划，以及对项目辅导时对每个项目进程的评估报告，这三种方法的结合基本上对6σ设计项目就能有较好的把握。

采用六西格玛管理就如同重新训练公司员工。它要求所有人员，包括市场营销人员和勤杂工都采用象工程师那样的思维和行为方式。所有的工 序，包括电话应或装配飞机，按照六个西格玛要求，出现误差的可能性都要缩小到百万分之4以下，达到99997%的精确度。

案例分析：精益六西格玛管理在椭球底焊接公司的改善案例 项目背景：贮箱是液体战略型号和运载型号所必须的大部段，而椭球底是贮箱上的重要组件。整个贮箱的质量焦点在焊缝上，椭球底焊缝属手工焊接，焊缝多，结构相对复杂，焊接难度大。

求汽车企业六西格玛项目辅导案例,谢谢。

在老师的指点下组建了六西格玛项目团队，进行了相关的分工，然后就正式启动六西格玛知识培训与项目实施。整个项目运作步骤分为五个阶段，分别为：定义阶段、测量阶段、分析阶段、改进阶段、控制阶段，每个阶段都是培训与项目实施和辅导交替进行，以确保理论和实践相结合。

可见，如果企业采用六西格玛方法，质量控制达到6σ水平，则完全可以达到汽车零部件企业的质量成本目标。因此，六西格玛方法是实现质量成本改善的重要方法和手段。质量成本模型为企业降本增效提供了数据基础，指明了改进方向。而六西格玛方法则为改进提供了技术基础，指明了具体改进方法。

【一】、张驰咨询六西格玛设计DFSS方法优化设计项目背景：某车企是国内知名商用车生产商之一，其开发的一款新车，变速箱设计目标为分系统设计目标未减小换挡杆前后窜动量，使其消除或者不明显，达到客户认可。把换挡杆前后窜动量Xmm缩小至Ymm。